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EMC的分类及标准： 刚进公司的时候，遇到过一些设计的PCB在生产中很难解决的问题，我想可以把这些问题以图示的方法展示出来，当然大公司对于PCB的DFM（Design For Manufacture）是严格要求的，每个公司都有自己的经验，如有可能，我会查阅一些资料，把一些共有公共的内容做一个总结。 首先是拼板的问题，我们知道拼板主要的问题是节约生产的成本。对于PCB拼板宽度≤260mm～300mm，根据产线的不同而不同。因为我们可能有很多物料，本身加工设备一个料枪对应一个模组，因此如果拼板超过了模组的范围，加工速度会变得非常慢。  PCB拼板的外框（夹持边）应采用仔细考虑，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形（一般不允许在这个边上开V槽）对于元器件的布置，第一所有的朝向要一致，不能出现镜像这样的情况，这样会引起加工的坐标定位问题。  第二在边缘（拼板外框与内部小板、小板与小板之间）不能有连接器伸出的情况发生，如果存在这种情况会妨碍焊接完成后刀具分板。  为了保证检测板的位置和水平，我们需要在板的边沿设置三个以上的定位点，通过光学检测这三个点，可以得到整个加工的基准坐标和板的水平度。  正确做法为，离边沿5mm，且行进方向不一致的时候间距不同（便于区分进入方向）：【设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区，不能有相似的焊盘或者别的类似的】  在每个小板的至少要有三个定位孔，3≤孔径≤6 mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片（防止误判断）  PCB拼板主要是节约生产和加工成本（会使机器加工速度快几倍），不合理的设计会使后期充满了问题，各位可以仔细看看，防止出问题。 基于实际项目，原创反激开关电源视频教程曝光 为了给想学习电源技术而找不到途径的新人和想更进一步巩固电源技术的在职电源工程师一个学习平台，此次知名资深电源工程师张飞应邀请，花了整整6个月的时间做了一个反激开关电源实际项目，把整个项目的过程以视频的方式记录了下来；一边做项目一边讲解，同时将其录制。 视频内容截屏神秘曝光     PCB版、电源实物曝光    |
DFM100中文服务手册（维修手册）
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